
对外购的齿轮刀器具须进行检验,须达到AA要求。齿轮刀器具刃磨后须对刀器具前刃面径向性、容屑槽的相邻周节差、容屑槽周节的较大累积误差、刀齿前面与内孔轴线平行度进行检验。在不影响齿轮强度的前提下,提高齿顶高系数,增加0.05~0.1m,,改变刀器具齿顶高系数,避免齿轮传动齿根干涉。M=1~2的齿轮采用齿顶修圆滚刀,修圆量R=0.1~0.15m。消减齿顶毛刺,改变齿轮传动时齿顶干涉。切齿设备每年要进行一次精度检查,达不到要求的须进行维修。操作者亦要经常进行自检,特别是在机床主轴径向间隙控制在0.01mm以下,刀轴径跳0.005mm以下,刀轴窜动0.008mm以下。刀器具的安装精度:刀器具径向跳动控制在0.003mm以下,端面跳动0.004mm以下。切齿工装精度,心轴外径与工件孔的间隙,保证在0.001~0.004mm以内。心轴上的螺纹须在丙顶类定位下,由螺纹床进行磨削:垂直度≦0.003mm,径跳≦0.005mm。螺母须保证内螺纹与基准面一次装夹车成,垫圈的平行度≦0.003mm。