对外购的齿轮刀器具须进行检验，须达到AA要求。齿轮刀器具刃磨后须对刀器具前刃面径向性、容屑槽的相邻周节差、容屑槽周节的较大累积误差、刀齿前面与内孔轴线平行度进行检验。在不影响齿轮强度的前提下，提高齿顶高系数，增加0.05~0.1m,，改变刀器具齿顶高系数，避免齿轮传动齿根干涉。M=1~2的齿轮采用齿顶修圆滚刀，修圆量R=0.1~0.15m。消减齿顶毛刺，改变齿轮传动时齿顶干涉。切齿设备每年要进行一次精度检查，达不到要求的须进行维修。操作者亦要经常进行自检，特别是在机床主轴径向间隙控制在0.01mm以下，刀轴径跳0.005mm以下，刀轴窜动0.008mm以下。刀器具的安装精度：刀器具径向跳动控制在0.003mm以下，端面跳动0.004mm以下。切齿工装精度，心轴外径与工件孔的间隙，保证在0.001~0.004mm以内。心轴上的螺纹须在丙顶类定位下，由螺纹床进行磨削：垂直度≦0.003mm，径跳≦0.005mm。螺母须保证内螺纹与基准面一次装夹车成，垫圈的平行度≦0.003mm。